Curso Online de Básico de Controle Lógico Programável

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Básico de Controle Lógico Programável

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O curso de Básico de controle lógico programável tem o intuito de compilar informações para que os interessados sobre a temática possam aprimorar seu conhecimento sobre as principais características da área, tais como: circuitos combinacionais; blocos de funções: set de instruções; software de configuração; linguagem de programação; norma técnica de programação; segurança de elementos de campo e CPU.

Para ter sucesso, a automação industrial exige a adoção de ferramentas que tornam os processos produtivos mais eficientes. Entre essas soluções, destaca-se o CLP, que você já deve conhecer e usar. CLP, potencializando os resultados do mercado de automação industrial.
Esse computador especializado foi projetado para otimizar o controle e o monitoramento de operações específicas inerentes ao ambiente industrial. Não é exagero dizer, que sem o CLP, não tem automação.

Acompanhe esta leitura para entender melhor o conceito, saber como atua, e conhecer os tipos e características de um Controlador Lógico Programável.

O Controlador Lógico Programável é um equipamento eletrônico dotado de software e hardware capaz de automatizar, controlar e monitorar máquinas, processos específicos ou linhas de produção. 
Mais resistente que computadores comuns, opera por meio de softwares exclusivos e foi idealizada para trabalhar, sem sofrer danos, nos mais adversos ambientes industriais, mesmo que poluídos com poeira, ruídos, vibrações, dentre outras contaminações.

De acordo com a National Electrical Manufacturers Association (NEMA), “é um aparelho eletrônico digital com memória programável para armazenar instruções e implementar funções específicas, controlando máquinas ou processos”.

O primeiro projeto de CLP foi desenvolvido pela General Motors, na década de 60, nos Estados Unidos. Buscava-se uma alternativa ao uso dos painéis de relés, que eram amplamente usados para controle. 
Este instrumento eletromecânico tornou-se obsoleto por conta de problemas recorrentes, como falhas nos contatos, rigidez nas reconfigurações, e a demanda por manutenções frequentes. 
Com o CLP, o controle nas empresas passou a ser mais rápido e eficiente. Ao longo dos anos, o dispositivo foi modernizado, ganhando novos recursos, e incorporando tecnologias.

Há inúmeros benefícios na utilização do controlador, como a sua capacidade de reprogramação e alteração de sequências, além da imprescindível coleta e comunicação de dados.
Dentre suas vantagens podemos listas:
Redução de custo: são mais econômicos e não demandam grande volume de fiação, nem manutenções. Com maior controle, se reduzem desperdícios e tempos ociosos.
Isolamento contra ruídos eletromagnéticos.
Fácil configuração, por utilizar módulos de entrada e saída que podem ser trocados para atender a aplicações específicas.
Programação com uso de linguagens de aprendizagem intuitiva, como a Ladder.

Produção eficiente.
Monitoramento on-line, permitindo o acompanhamento e controle dos processos industriais em tempo real.
Manutenção simples, com o próprio CLP indicando a existência de erros.