Curso Online de Planejamento e Controle da Manutenção

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Planejamento e Controle da Manutenção

O curso de Planejamento e controle da manutenção tem o intuito de compilar informações para que os interessados sobre a temática possam aprimorar seu conhecimento sobre as principais características da área, tais como: manutenção produtiva total, formação do histórico dos equipamentos, conceitos das atividades e evolução da manutenção, exercícios, trabalhos práticos e análise dos resultados.

O que é manutenção industrial? A manutenção industrial é o conjunto de ações práticas e estratégicas que visam manter a integridade de equipamentos e processos no chão de fábrica. Seu objetivo é reduzir falhas operacionais que podem ocasionar paradas, mantendo a produção nos eixos.

Manutenção industrial é um conjunto de atividades que tem o objetivo de verificar e garantir a vida útil de um equipamento por mais tempo. Existem diferentes tipos de manutenção: preventiva, preditiva e corretiva. As três são importantes na rotina de uma manufatura para garantir máxima produtividade.
A manutenção industrial é um dos pilares de um chão de fábrica produtivo. Além de contribuir com os resultados da empresa, o conjunto de ações garante maior vida útil aos equipamentos. Dessa forma, seus investimentos são potencializados.
O grande desafio das indústrias atualmente é entender como readequar suas práticas e planejamentos às demandas e ferramentas de agora e do futuro.
Afinal, cada vez mais, o chão de fábrica é modernizado. Esse movimento, no entanto, não acontece por mera coincidência.
É necessário trazer a tecnologia para os processos produtivos  dessa forma, a empresa potencializa sua capacidade produtiva, reduz erros e maximiza os ganhos.
O porém é que, além de ser integrada à rotina produtiva, a tecnologia pode (e deve) unir-se às práticas de manutenção industrial das empresas.

É uma forma de minimizar os impactos do dia a dia industrial, agregando um poder de previsibilidade muito maior.
Assim, sua empresa não sofre com paradas repentinas e não passa por situações críticas, como falta de maquinário para tocar a produção, que influenciam diretamente na redução de produtividade na indústria.
No entanto, muitos empreendedores da área continuam a deixar a manutenção industrial de lado. Enxergam como um  mero complemento ao planejamento estratégico, em vez de parte essencial dele.
Esse é um erro, especialmente em um cenário onde a tecnologia tem tanto a agregar.
Neste conteúdo, vamos abordar o tema a fundo, entendendo o que é manutenção industrial, seus tipos e como a tecnologia pode ser uma forte aliada.

A manutenção industrial é o conjunto de ações práticas e estratégicas que visam manter a integridade de equipamentos e processos no chão de fábrica.
Seu objetivo é reduzir falhas operacionais que podem ocasionar paradas, mantendo a produção nos eixos.
Há uma definição técnica que pode ajudar a elucidar o conceito.
De acordo com a  Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT), a NBR 5462/1994 diz o seguinte sobre manutenção industrial:
“A combinação de ações técnicas e administrativas, incluindo as de supervisão, destinadas a manter ou recolocar um item em um estado no qual possa desempenhar uma função requerida.” 
Qualquer ambiente fabril, independente do porte, deve estar familiarizado com a manutenção industrial. Do torno mecânico que faz bicos às grandes montadoras de veículos.
É por isso que a parte fácil desse processo é entender o que é manutenção industrial:
Com certeza, você leitor, sabe o que é e tem perfeita noção de suas diretrizes bem como de sua necessidade.

No setor industrial dos Estados Unidos, por exemplo, como citado pela Revista AdNormas, foi calculado que o prejuízo da inatividade não-planejada do maquinário chega a US$ 50 bilhões anuais.
Claro que os motivos são vários, não apenas falhas. Mas saiba que elas influenciam e muito nesse cálculo.
O grande desafio aqui é entender como aplicar a manutenção industrial em seu ambiente de trabalho, com quais ferramentas e com auxílio de quais tecnologias.
Tudo isso entra em uma mesma “gaveta”: a da gestão da manutenção.
Dentro dela, você pode encontrar outras ações essenciais do chão de fábrica, como o controle de qualidade. 
Em uma fábrica, é comum que o setor responsável pelo seu arranjo estratégico seja o Planejamento e Controle de Manutenção, conhecido como PCM. Na parte prática, os encarregados pela aplicação são os técnicos especializados.

A manutenção industrial é um processo que busca minimizar as falhas e riscos inerentes ao maquinário, equipamentos e operações manuais em ambientes fabris.
Os objetivos da manutenção industrial variam, visto que sua aplicação não busca apenas servir a um propósito, mas vários.
Afinal, o chão de fábrica é um local volátil diferentes empresas apresentam diferentes riscos, em níveis que variam.
Dessa forma, uma fabricante de peças de plásticos pode ter demandas contrárias a de uma caldeiraria.
Em geral, o objetivo é zelar pela segurança dos funcionários e prezar pela vida útil dos equipamentos.
Ultimamente, porém, a manutenção industrial tem assumido um papel muito mais estratégico.
Ou seja, além de olhar para os riscos do trabalho, seu planejamento também busca favorecer os objetivos da empresa.
Assim, há diferentes práticas e ações que, além de garantir a segurança em cada execução (seja para o funcionário como para a máquina), visam potencializar a capacidade produtiva.
Dessa forma, em uma única “tacada”, a manutenção industrial ajuda o negócio em várias frentes.

Fazer a manutenção industrial preventiva é o grande desafio das empresas de hoje. Isto porque há algumas formas de se aplicar a manutenção, cada uma com suas características específicas.
O importante a se entender é que não existe uma receita de bolo.
A manutenção industrial da sua empresa deve ser originada de um processo de análise que leva em conta as necessidades do seu chão de fábrica.
Isso é extremamente relevante, pois muitas organizações se levam pelo erro de relegar a manutenção a um papel secundário. Dessa forma, apenas arrumam quando uma máquina ou equipamento estraga.
Há uma famosa citação do meio que pode descrever a situação e elucidar o quão tóxica essa ação descrita acima pode ser.
De acordo com Rick Biedenweg, presidente do Pacific Partners Consulting Group, “cada US$ 1 diferido agora, custa US$ 4 em necessidade de renovação de capital no futuro.”
Ou seja, a cada dólar poupado em manutenção agora, sua empresa pode lidar com um custo de conserto até 4 vezes maior no futuro.

A manutenção industrial não é executada apenas no momento em que uma máquina estraga. Pelo contrário, hoje em dia, as estratégias mais avançadas buscam justamente impedir que essa situação ocorra.
Para dividir essas diferentes bases de conhecimentos e práticas, a manutenção industrial foi dividida em alguns tipos específicos.
Hoje em dia, é claro, você encontra algumas mais modernas e com diferentes nomenclaturas. A manutenção produtiva total é um exemplo.
No entanto, a base de todas elas são as três principais: a manutenção preventiva, preditiva e corretiva.
Que tal conhecer a fundo cada uma e entender como se encaixam na gestão do chão de fábrica? Veja só: