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Curso Online de Usinagem Mecânica

Autor(a): Wilson Schwebel

Carga horária: 13 horas

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Fabricar é transformar uma matéria prima bruta, em uma peça acabada. Utilizando vários processos.
Por ex. para fabricarmos um eixxo, dependemos de vários fatores, desde a fabricação da matéria prima até o acabamento final.

Professor de colégio Técnico Industrial a 15 anos na área de ensino, e 40 anos trabalhando na área industrial. Formação: SENAI. Trabalhos: Ajustagem em moldes, fabricação de máquinas Sheel Mounding, cilindros pneumáticos e hidráulicos, montagem de máquinas de mármore e granitos, máquinas de embalagem, máquina de fabricação de blocos, prensas hidráulicas e automatização de máquinas. ATENÇÃO: Site de APOIO TÉCNICO AO ALUNO no Facebook ( https://x.gd/YE6NY ) não deixe de visitar, tem informe e NR. Vaso de pressão, Caldeira e Operador de Caldeira, conforme lei vigente norma NR-13, solicita prática assistida de no mínimo 40hs conforme o tipo de caldeira.

Descrição

Fabricar é transformar uma matéria prima bruta, em uma peça acabada. Utilizando vários processos.
Por ex. para fabricarmos um eixxo, dependemos de vários fatores, desde a fabricação da matéria prima até o acabamento final.
Autor(a): Wilson Schwebel

Professor de colégio Técnico Industrial a 15 anos na área de ensino, e 40 anos trabalhando na área industrial. Formação: SENAI. Trabalhos: Ajustagem em moldes, fabricação de máquinas Sheel Mounding, cilindros pneumáticos e hidráulicos, montagem de máquinas de mármore e granitos, máquinas de embalagem, máquina de fabricação de blocos, prensas hidráulicas e automatização de máquinas. ATENÇÃO: Site de APOIO TÉCNICO AO ALUNO no Facebook ( https://x.gd/YE6NY ) não deixe de visitar, tem informe e NR. Vaso de pressão, Caldeira e Operador de Caldeira, conforme lei vigente norma NR-13, solicita prática assistida de no mínimo 40hs conforme o tipo de caldeira.
Capítulos
- Usinagem
- Introdução
- Arame
- Delinear da fabricação
- Processos
- Processos de Fabricação 1
- Processos de Fabricação 2
- Classificação do Processo
- Retilíneo
- Fases
- Torneamento curvilíneo
- Aplanamento
- Furação
- Alargamento
- Rebaixamento
- Mandrilhamento
- Tipos de Mandrilhamento
- Fresamento
- Operações de fresamentos
- Tipos de Fresamento
- Serramento
- Brochamento
- Roscamento
- Limagem
- Rasqueteamento
- Tamboramento
- Retificação
- Retificação Tangencial
- Retificação Frontal
- Brunimento
- Super acabamento
- Lapidação
- Lixamento
- Jateamento
- Afiação
- Denteamento
- Vídeo
- Grandezas físicas no processo de corte
- Direções do movimentos e velocidades
- Velocidade de corte (Vc)
- Velocidade de avanço (Vf)
- Ferramentas de corte
- Ângulo
- Definições
- Planos de uma Ferramenta
- Ângulos medido no plano ortogonal (Po)
- ÂNGULOS MEDIDOS NO PLANO DE REFERÊNCIA (Pr)
- ÂNGULO MEDIDO NO PLANO DE CORTE (Ps)
- MATERIAIS PARA FERRAMENTA DE CORTE
- Principais revestimentos na atualidade e forma de deposição
- Cavaco
- Fluido de Corte
- Funções
- Usando o fluido
- Aplicação
- CNC
- Sistema de Coordenadas
- Coordenadas Absolutas
- Sistema de coordenadas Incrementais

- Evandro Leandro Da Silva

Vantagens
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Frente

Verso

Usinagem
Usinagem

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Introdução
Introdução

Fabricar é transformar uma matéria prima bruta, em uma peça acabada. Utilizando vários processos.
Por ex. para fabricarmos um clipe de prender os papeis, dependemos de vários fatores, desde a fabricação da matéria prima até o acabamento final.
Ex. barra em lingote (matéria prima inicial), suas propriedades químicas de carbonos e outros, extrusão, lingotamento, trefilagem, em fim o arame, com suas devidas propriedades.

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Arame
Arame

Após obter o arame, precisamos dobrar vária vezes, até chegar a sua forma final, não devemos esquecer que um clipe tem que ter abertura e força, essas calculadas para não soltar as folhas.
Em todo esse processo ainda precisamos embalar, negociar sua venda, observando seu custo/beneficio.
O projetista junto ao desenvolvimento, faz vários testes, para determinar qual matéria prima a ser utilizada, acabamento e outros.

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Delinear da fabricação
Delinear da fabricação

Necessidade do produto.
Conceito original.
Projeto do conceito.
Análise do projeto.
Modelos físicos e analíticos.
Teste do protótipo.
Avaliação.
Revisão do projeto.
Avaliação final.
Desenho.
Material.
Processos; Máquinas, molde, prensa, ferramentas, matrizes, construção e montagem.
Fabricação.

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Processos
Processos

Transformação do metal, ligas metálicas, conjuntos mecânicos, são vários os processos, pode-se fundir, soldar, galvanizar (tratamento do material quimicamente), usinar.
Ex. forma e dimensão da peça.
Quantidade de peças a ser produzidas.
Material a ser empregado.
Tolerâncias e acabamentos.
Custo/beneficio

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Processos de Fabricação 1
Processos de Fabricação 1

Não Convencional

Jato de água
Jato de abrasivo
Fluxo abrasivo
Ultra som
Eletroquímica
Eletroerosão
Laser
Plasma
Feixe de elétrons
Química

Com remoção de cavaco:

Usinagem Convencional

Torneamento
Fresamento
Furação
Retificação
Mandrilhamento
Brunimento
Serramento
Roscamento
Aplanamento
Alargamento

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Processos de Fabricação 2
Processos de Fabricação 2

Sem remoção de cavaco
Fundição
Soldagem
Metalurgia do pó
Conformação: - Laminação, Extrusão, Trefilamento, Forjamento, Estampagem.

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Classificação do Processo
Classificação do Processo

Torneamento – é um processo de usinagem, sistema roliço com auxílio de ferramentas mono cortantes, a peça gira em um eixo principal com velocidade definida, a ferramenta se desloca em velocidade constante, obtendo o desbaste da peça,
No torneamento podemos ter processo retilíneo e curvilíneo;

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Retilíneo
Retilíneo

É quando a ferramenta se desloca ao sentido paralelo do eixo central da máquina, podendo ser interno ou externo, na peça cilíndrica, podendo obter entalhe em movimentos perpendiculares.
O torneamento é considerado sangramento axial.

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Fases
Fases

Torneamento inclinado, interno ou externo, em relação ao eixo central.
Torneamento Radial, deslocamento da máquina segundo trajetória retilínea, perpendicular ao eixo central.
Perfilamento, deslocamento da ferramenta retilínea radial ou axial.

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