Curso Online de TECNOLOGIA DA USINAGEM MECÂNICA
O objetivo deste curso é apresentar a tecnologia mecânica de forma ampla. Adotando os conceitos da usinagem, processos de torneamento e f...
Continue lendoAutor(a): Alexandre Santos
Carga horária: 8 horas
Por: R$ 23,00
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TECNOLOGIA DA USINAGEM MECÂNICA
8 hs
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GRANDEZAS FÍSICAS NO PROCESSO DE CORTE
GRANDEZAS FÍSICAS NO PROCESSO DE CORTE
MOVIMENTOS NO PROCESSO DE USINAGEM
A) Movimentos que causam diretamente a saída do cavaco:
Movimento de corte: movimento entre a peça e a ferramenta, no qual sem o movimento de avanço, origina uma única retirada do cavaco;
Movimento de avanço: movimento entre a peça e a ferramenta que juntamente com movimento de corte origina a retirada contínua de cavaco;
Movimento efetivo: movimento resultante dos movimentos de corte e avanço realizado ao mesmo tempo. -
Direção dos movimentos de corte, de avanço e efetivo, no torneamento
-
B) Movimentos que não tomam parte direta na formação do cavaco:
Movimento de aproximação;
Movimento de ajuste;
Movimento de correção;
Movimento de recuo. -
DIREÇÃO DOS MOVIMENTOS
DIREÇÃO DOS MOVIMENTOS
Direção de corte: direção instantânea do movimento de corte:
Direção de avanço: direção instantânea do movimento de avanço;
Direção efetiva do movimento de corte; -
Direção dos movimentos de corte, de avanço e efetivo no fresamento discordante
-
PERCURSO DA FERRAMENTA
PERCURSO DA FERRAMENTA
Deve-se distinguir o percurso de corte, o percurso de avanço e o percurso efetivo de corte.
-
Percurso de corte (lc) - É o espaço percorrido sobre a peça pelo ponto de referência da aresta cortante, segundo a direção de corte;
Percurso de avanço (lf) - é o espaço percorrido pela ferramenta, segundo a direção de avanço.
Percurso efetivo de corte (Ie) - é o espaço percorrido pelo ponto de referência da aresta cortante, segundo a direção efetiva de corte -
Fresamento tangencial com fresa cilíndrica. Percurso de corte lc, percurso efetivo de corte Ie; percurso de avanço lf (Os dentes 1 e 2 mostram o movimento da fresa).
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VELOCIDADES
VELOCIDADES
Velocidade de corte (vc) - é a velocidade instantânea do ponto de referência da aresta cortante, segundo a direção a sentido de corte.
Velocidade de avanço (vf) - é a velocidade instantânea da ferramenta segundo a direção e sentido de avanço.
Velocidade efetiva de corte (ve) - é a velocidade instantânea do ponto de referência da aresta cortante, segundo a direção efetiva de corte. -
Avanço (f) - é o percurso de avanço em cada volta ou em cada curso.
Profundidade ou largura de corte (ap) - é a profundidade ou largura de penetração da aresta principal de corte, medida numa direção perpendicular ao plano de trabalho.
Espessura de penetração (e) - é de importância predominante no fresamento e na retificação. É a espessura de corte em cada curso ou revolução, medida no plano de trabalho numa direção perpendicular à direção de avanço.
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Capítulos
- GRANDEZAS FÍSICAS NO PROCESSO DE CORTE
- DIREÇÃO DOS MOVIMENTOS
- PERCURSO DA FERRAMENTA
- VELOCIDADES
- Brochamento
- CONSIDERAÇÕES SOBRE A Vc
- Fatores que influenciam na Vc
- CONSIDERAÇÕES SOBRE O AVANÇO (f) :
- PLANOS EM UMA FERRAMENTA DE CORTE
- GEOMETRIA DAS FERRAMENTAS DE CORTE
- Princípio da Cunha Cortante
- Definição da geometria de corte no fresamento tangencial
- Cunha de corte
- Torneamento. Superfície principal e lateral de corte
- Ângulo de saída para uma ferramenta de torno
- Ângulo de cunha da ferramenta
- Ângulos de folga, de cunha e de saída
- Ângulos de folga, de cunha e de saída na fresa
- ÂNGULOS MEDIDOS NO PLANO DE REFERÊNCIA (Pr)
- ÂNGULOS MEDIDOS NO PLANO DE CORTE (Ps)
- Ângulo de inclinação
- ESTUDO DOS CAVACOS
- Etapas de mecanismo de formação de cavaco
- Tipos de cavacos
- Tipos de cavaco
- Mecanismo de Formação do Cavaco
- CAVACO CONTÍNUO
- CAVACO CISALHADO
- CAVACO DE RUPTURA (ARRANCADO)
- Quanto à forma, os cavacos são classificados como:
- Formas de cavacos produzidos na usinagem dos metais
- Cavaco contínuo
- Cavacos arrancados
- Classificação segundo a norma ISO 3685
- Efeitos indesejáveis dos cavacos do tipo contínuos (em fita):
- Fatores que influenciam a forma do cavaco:
- Influência dos parâmetros de corte na formação do cavaco.
- Tipos mais comuns de quebra-cavacos
- Vantagens do uso de quebra-cavacos:
- TEMPERATURA DE CORTE
- Principais fontes de Dissipação de Calor na usinagem
- Os valores das proporções variam com:
- FORÇA DE USINAGEM
- O conhecimento da força de usinagem F é necessário para:
- POTÊNCIA DE USINAGEM