Curso Online de TECNOLOGIA DA USINAGEM MECÂNICA

Curso Online de TECNOLOGIA DA USINAGEM MECÂNICA

O objetivo deste curso é apresentar a tecnologia mecânica de forma ampla. Adotando os conceitos da usinagem, processos de torneamento e f...

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Carga horária: 8 horas


Por: R$ 23,00
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O objetivo deste curso é apresentar a tecnologia mecânica de forma ampla. Adotando os conceitos da usinagem, processos de torneamento e fresamento, ferramentas utilizadas. Bons estudos!

Engenheiro de Segurança do Trabalho, com Pós Graduação em Ergonomia. Professor de Cursos Técnicos no SENAI e Professor de cursos de Pós Graduação com mais de 20 anos de experiência em indústrias de vários segmentos.



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Frente do certificado Frente
Verso do certificado Verso
  • TECNOLOGIA DA USINAGEM MECÂNICA

    8 hs

  • GRANDEZAS FÍSICAS NO PROCESSO DE CORTE

    GRANDEZAS FÍSICAS NO PROCESSO DE CORTE

    MOVIMENTOS NO PROCESSO DE USINAGEM
    A) Movimentos que causam diretamente a saída do cavaco:
    Movimento de corte: movimento entre a peça e a ferramenta, no qual sem o movimento de avanço, origina uma única retirada do cavaco;
    Movimento de avanço: movimento entre a peça e a ferramenta que juntamente com movimento de corte origina a retirada contínua de cavaco;
    Movimento efetivo: movimento resultante dos movimentos de corte e avanço realizado ao mesmo tempo.

  • Direção dos movimentos de corte, de avanço e efetivo, no torneamento

  • B) Movimentos que não tomam parte direta na formação do cavaco:
    Movimento de aproximação;
    Movimento de ajuste;
    Movimento de correção;
    Movimento de recuo.

  • DIREÇÃO DOS MOVIMENTOS

    DIREÇÃO DOS MOVIMENTOS

    Direção de corte: direção instantânea do movimento de corte:
    Direção de avanço: direção instantânea do movimento de avanço;
    Direção efetiva do movimento de corte;

  • Direção dos movimentos de corte, de avanço e efetivo no fresamento discordante

  • PERCURSO DA FERRAMENTA

    PERCURSO DA FERRAMENTA

    Deve-se distinguir o percurso de corte, o percurso de avanço e o percurso efetivo de corte.

  • Percurso de corte (lc) - É o espaço percorrido sobre a peça pelo ponto de referência da aresta cortante, segundo a direção de corte;
    Percurso de avanço (lf) - é o espaço percorrido pela ferramenta, segundo a direção de avanço.
    Percurso efetivo de corte (Ie) - é o espaço percorrido pelo ponto de referência da aresta cortante, segundo a direção efetiva de corte

  • Fresamento tangencial com fresa cilíndrica. Percurso de corte lc, percurso efetivo de corte Ie; percurso de avanço lf (Os dentes 1 e 2 mostram o movimento da fresa).

  • VELOCIDADES

    VELOCIDADES

    Velocidade de corte (vc) - é a velocidade instantânea do ponto de referência da aresta cortante, segundo a direção a sentido de corte.
    Velocidade de avanço (vf) - é a velocidade instantânea da ferramenta segundo a direção e sentido de avanço.
    Velocidade efetiva de corte (ve) - é a velocidade instantânea do ponto de referência da aresta cortante, segundo a direção efetiva de corte.

  • Avanço (f) - é o percurso de avanço em cada volta ou em cada curso.
    Profundidade ou largura de corte (ap) - é a profundidade ou largura de penetração da aresta principal de corte, medida numa direção perpendicular ao plano de trabalho.
    Espessura de penetração (e) - é de importância predominante no fresamento e na retificação. É a espessura de corte em cada curso ou revolução, medida no plano de trabalho numa direção perpendicular à direção de avanço.


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  • GRANDEZAS FÍSICAS NO PROCESSO DE CORTE
  • DIREÇÃO DOS MOVIMENTOS
  • PERCURSO DA FERRAMENTA
  • VELOCIDADES
  • Brochamento
  • CONSIDERAÇÕES SOBRE A Vc
  • Fatores que influenciam na Vc
  • CONSIDERAÇÕES SOBRE O AVANÇO (f) :
  • PLANOS EM UMA FERRAMENTA DE CORTE
  • GEOMETRIA DAS FERRAMENTAS DE CORTE
  • Princípio da Cunha Cortante
  • Definição da geometria de corte no fresamento tangencial
  • Cunha de corte
  • Torneamento. Superfície principal e lateral de corte
  • Ângulo de saída para uma ferramenta de torno
  • Ângulo de cunha da ferramenta
  • Ângulos de folga, de cunha e de saída
  • Ângulos de folga, de cunha e de saída na fresa
  • ÂNGULOS MEDIDOS NO PLANO DE REFERÊNCIA (Pr)
  • ÂNGULOS MEDIDOS NO PLANO DE CORTE (Ps)
  • Ângulo de inclinação
  • ESTUDO DOS CAVACOS
  • Etapas de mecanismo de formação de cavaco
  • Tipos de cavacos
  • Tipos de cavaco
  • Mecanismo de Formação do Cavaco
  • CAVACO CONTÍNUO
  • CAVACO CISALHADO
  • CAVACO DE RUPTURA (ARRANCADO)
  • Quanto à forma, os cavacos são classificados como:
  • Formas de cavacos produzidos na usinagem dos metais
  • Cavaco contínuo
  • Cavacos arrancados
  • Classificação segundo a norma ISO 3685
  • Efeitos indesejáveis dos cavacos do tipo contínuos (em fita):
  • Fatores que influenciam a forma do cavaco:
  • Influência dos parâmetros de corte na formação do cavaco.
  • Tipos mais comuns de quebra-cavacos
  • Vantagens do uso de quebra-cavacos:
  • TEMPERATURA DE CORTE
  • Principais fontes de Dissipação de Calor na usinagem
  • Os valores das proporções variam com:
  • FORÇA DE USINAGEM
  • O conhecimento da força de usinagem F é necessário para:
  • POTÊNCIA DE USINAGEM