Curso Online de Manutenção Produtiva Total
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Manutenção Produtiva Total
20 HORAS
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Manutenção Produtiva Total
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Modalidade online
Curso livre.
Curso destinados aos profissionais que atuam com manutenção produtiva total ou aqueles que buscam conhecimento para buscar nova profissão.
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Manutenção produtiva total
Total Productive Maintenance (TPM) (em português, Manutenção Produtiva Total) é um sistema desenvolvido no Japão a fim de eliminar perdas, reduzir paradas, garantir a qualidade e diminuir custos nas empresas com processos contínuos. A sigla TPM foi registrada pelo JIPM ("Instituto Japonês de Manutenção de Planta"). A letra "T", de "Total", significa o envolvimento de todos os empregados.
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Nos Estados Unidos, depois da Segunda Guerra Mundial, apareceram várias teorias de manutenção preventiva e produtiva, que incluía a engenharia de máquinas, focada na fácil manutenção.
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Na década de 1950, as teorias japonesas foram adotadas para uso comercial pelos americanos. Na década seguinte, é criado o prêmio da excelência em manutenção produtiva (PM) pela Associação Japonesa de Manutenção) e é fundado o JIPES (Japan Institute of Plant Engineers, "Instituto Japonês de Engenheiros de Fábrica"), que se tornaria o JIPM (Japan Institute of Plant Maintenance, "Instituto Japonês de Manutenção de Fábrica").
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Em 1971, Nippon Denso, fabricante de peças auxiliares de automóvel, aplica à manutenção a participação dos operários de produção: nasce a Manutenção Autônoma e a Manutenção Produtiva Total.
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Melhorias Dirigidas
São as melhorias voltadas à intervenção no processo produtivo, com o objetivo de melhorar a efetividade da instalação. Cuida de incorporar e desenvolver um processo de melhoria contínua, buscando eliminar as grandes perdas ocasionadas no processo produtivo. Para tanto, é necessário utilizar ferramentas de análise, que são ferramentas que auxiliam a eliminar os problemas de raiz.
Perdas nas Máquinas: Quebra de máquinas
Perdas de Mão de Obra: Absenteísmo e acidentes
Perdas em Métodos: Na administração da empresa, são perdas por movimentos, organização da linha, transporte, ajustes e medidas.
Perdas de Matéria Prima: Perdas de materiais, rejeitos, ferramentas e moldes.
Perdas de Energia: Eletricidade e Gás
Perdas Ambientais: Emissões e efluentes -
Manutenção Autônoma
Engloba as atividades que os operários de uma fábrica realizam para tratar corretamente seu espaço de trabalho, maquinário, qualidade do que fabrica, segurança e compartilham o conhecimento obtido do trabalho cotidiano. -
Este pilar está vinculado à equipe de gestores dos departamentos de produção e está coordenado com outros pilares TPM, como a manutenção planificada, melhorias dirigidas, manutenção de qualidade, etc. Por isso, é necessário que seja adquirida uma cultura de ordem e asseio (5S), que é um elemento primordial para que sejam atingidas as metas esperadas.
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Manutenção da Qualidade
A manutenção da qualidade se realiza em tempo real, conforme uma folha de verificação (checklist) estruturada.
Pagamento único
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Capítulos
- Manutenção Produtiva Total
- Manutenção produtiva total
- Lean manufacturing
- GESTÃO DA MANUTENÇÃO PRODUTIVA TOTAL
- Produção enxuta
- Melhoria Contínua
- Objetivos da TPM
- Pilares tpm
- Importância da metodologia TPM na indústria e no agro
- implantação
- REDUÇÃO DE CUSTOS E AUMENTO NO FATURAMENTO
- Manutenção Autônoma tpm
- Manutenção produtiva total
- OTIMIZAÇÃO DE PROCESSOS PRODUTIVOS