Curso Online de Inspetor de Equipamentos Soldagem

Curso de Inspetor de Equipamentos Soldagem

Marcelo Caetano

CURSO COMPLETO

Inspetor de Equipamentos – Soldagem

SUMÁRIO

Introdução à soldagem;
Terminologia;
Processos de Soldagem;
Metalurgia da Soldagem;
Qualificação;
Segurança na Soldagem.

METALURGIA DA SOLDAGEM

A soldagem é um processo metalúrgico complexo, que envolve fusão e solidificação, fenômenos superficiais, reações metal-gás e metal-escória. Essas reações ocorrem mais rapidamente durante a soldagem do que durante as operações de conformação, fundição ou tratamentos térmicos;
O entendimento dos fundamentos da metalurgia da soldagem é um requisito necessário para que se possa avaliar quais os possíveis efeitos da soldagem sobre as propriedades da junta soldada e identificar as variáveis que permitem controlá-los, de modo a se obter os resultados desejados.

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INTRODUÇÃO

A JUNTA SOLDADA

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INTRODUÇÃO

Os fenômenos metalúrgicos que ocorrem na junta soldada estão relacionados com a composição química do metal de base e do metal de adição, com o processo de soldagem e com o procedimento de soldagem utilizado para soldar.
A junta soldada é constituída por regiões, são elas: metal de base, metal de solda e zona afetada termicamente.

DILUIÇÃO

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INTRODUÇÃO

A diluição é o parâmetro que quantifica a participação do metal de base na composição do metal de solda.
O valor da diluição varia de acordo com o processo e o procedimento de soldagem

NUCLEAÇÃO E CRESCIMENTO DE GRÃOS

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METAL DE SOLDA

Quando um metal no estado líquido, em um processo de resfriamento lento e contínuo, atinge a temperatura de solidificação, algumas partículas sólidas, chamadas de núcleos, começam a se formar. Como a temperatura continua a ser diminuída, os núcleos formados crescem e novos núcleos são formados. O crescimento de cada núcleo individualmente gera partículas sólidas chamadas de grãos.

SOLIDIFICAÇÃO

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METAL DE SOLDA

onde R é a velocidade de solidificação, v é a velocidade de soldagem e θ é o ângulo entre a normal à frente de solidificação no ponto considerado e o vetor velocidade de soldagem. Segundo esta expressão, a velocidade de solidificação na poça de fusão varia de zero, nas bordas da poça (pontos A e B), até v, no centro do cordão (ponto C).

O formato da poça de fusão fica relativamente inalterado se não ocorrerem variações na velocidade de soldagem, na intensidade da fonte de energia, nas condições de dissipação de calor e nem nas condições de transferência de metal de adição.

SOLIDIFICAÇÃO

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METAL DE SOLDA

Os grãos na ZF se formam como um prolongamento dos grãos do metal base, sem a necessidade da nucleação de novos grãos e denominou este processo de crescimento epitaxial.

Como o tamanho de grão na ZTA depende das características metalúrgicas do
metal base e do ciclo térmico, pode-se esperar que o tamanho de grão primário na ZF dependa também dos parâmetros de soldagem que afetam o ciclo térmico, particularmente, da energia de soldagem.

CRESCIMENTO COMPETITIVO

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METAL DE SOLDA

A solidificação da poça de fusão é caracterizada por um crescimento competitivo entre os grãos similar ao que ocorre na região colunar de peças fundidas. Além disso, condições favoráveis para uma transição para o crescimento equiaxial não ocorrem, em geral, em soldagem. Como resultado, a estrutura de solidificação da ZF é determinada principalmente pelo processo de crescimento competitivo entre os grãos colunares o qual tem uma grande importância nas propriedades finais desta zona.

Crescimento preferencial nas isotermas

Orientação cristalina

FORMA DA POÇA DE FUSÃO

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METAL DE SOLDA

Poça de fusão elíptica: é característica de baixas velocidades de soldagem. Neste caso, a orientação da frente de solidificação muda progressivamente da linha de fusão até o centro do cordão, isto é , o ângulo θ muda continuamente de valor. Como resultado, nenhum grão encontrará sempre condições ótimas para o seu crescimento e um maior número de grãos terá condições de sobreviver durante a solidificação.
Poça de fusão em gota: ocorre para valores maiores da velocidade de soldagem. A frente de solidificação tem uma orientação relativamente constante em relação à direção de soldagem, o que favorece o crescimento, desde a linha de fusão até o centro da solda, somente dos grãos inicialmente melhor orientados. A solidificação se desenvolve como duas paredes, uma de cada lado do cordão, que se deslocam e se encontram no meio deste.

elíptica

em gota