Curso Online de Laminação

Autor(a): Paulo Victor Nobre Silva

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Verso

Laminação
Laminação
O processo de laminação
O processo de laminação

A laminação em aços é realizada por duas razões básicas:
para obter formas – blocos, tarugos, placas, perfis – de maneira economicamente viável
para melhorar as propriedades mecânicas (encruamento / endurecimento por deformação plástica)

Características do processo de laminação:
economia de material (comparar com usinagem ou fundição)
controle dimensional preciso do produto
elevado nível de automação
O processo de laminação
As principais etapas para obter laminados são normalmente:
aquecimento do material inicial (em forno)
laminação a quente (desbaste)
acabamento e/ou tratamento térmico (se é produto final)
decapagem
laminação a frio (se necessário)
tratamento térmico
acabamento e revestimento

O processo de laminação
A laminação a quente é usada para desbaste.
A laminação a frio é usada para acabamento de planos.

As operações de laminação são com frequência as últimas que podem alterar a microestrutura do material, por isto devem ser projetadas para permitir que a microestrutura desejada seja obtida.
O processo de laminação
Placas podem seguir dois caminhos distintos:
laminador de chapas grossas
laminador de tiras a quente, para a obtenção de bobinas de chapas laminadas a quente. Estas bobinas, por sua vez, podem seguir diferentes caminhos distintos:
fabricação de tubos com costura, peças dobradas, longarinas, rodas, vigas, vasos de pressão, etc.
laminação de tiras a frio
laminadores a frio do tipo Sendzmir (inoxidáveis, especiais, etc), onde são obtidas folhas ou fitas laminadas

O processo de laminação
O processo de laminação
Blocos e tarugos podem seguir três caminhos distintos:
laminadores de perfis (leves, médios ou pesados)
laminadores de barras e de fios-máquina
laminadores de tubos sem costura

Para a laminação de blocos e tarugos, normalmente todas as operação são executadas a quente.

O processo de laminação
Cadeiras de laminação
Cadeiras de laminação

A classificação dos trens de laminação (laminadores) de acordo com o tipo de cadeira é bastante utilizada na indústria.
Cadeiras de laminação
Cadeiras de laminação
Cadeiras de laminação
Cadeiras Duo:
Aplicadas em trens de perfis e em cadeiras desbastadoras para produção de chapas.
As cadeiras duo reversíveis são versáteis como esboçadoras, pois permitem a preparação de diversos esboços em um mesmo jogo de cilindros através do ajuste da abertura dos cilindros com os parafusos de regulagem.

Cadeiras de laminação
Cadeiras de laminação
Cadeiras de laminação
Cadeiras Trio:
Três cilindros são dispostos na horizontal; a vantagem é não ser necessário reverter o sentido de rotação.
Mesas elevatórias são utilizadas.
Os laminadores trio são utilizados para perfis e barras.
Normalmente o cilindro intermediário é fixo e a regulagem do passe é efetuada através do deslocamento dos cilindros inferior e superior.

Cadeiras de laminação